现代摩比斯引领行业，通过DFS体系提升工作场所安全水平

自《严重事故处罚法》颁布以来，系统化、综合性的安全生产管理重要性日益凸显，企业的“安全范式”正在发生变化，通过专门的组织和系统提前消除风险因素。作为其中的一部分，现代摩比斯25日宣布建立“安全设计（DFS）”体系，消除整个设施生命周期的安全风险，提前预防事故，成为国内制造企业中首家这样做的。

DFS最早诞生于建筑领域，其理念始于在项目设计阶段发现妨碍工人安全的风险因素，并通过风险评估和制定对策来减少风险因素。现代摩比斯的DFS系统就是其抢先应用于制造业的一个例子。目的是预防安全事故，进一步稳定生产，抢先消除从前期规划设计到施工生产各个阶段的安全风险因素。

现代摩比斯积极听取现场声音，制定了7个领域（一般安全、机械设备、电力、物流、建筑、化学工程、消防/消防）共56项标准。通过这种方式，可以防止工作场所可能发生的各种安全事故，包括工作场所通道和楼梯的安装、工业机器人的安全、电池火灾的预防以及废物储存区的设置。通过各领域具有技术员以上级别资格的技术咨询小组的检查确保了专业知识，并通过全球认证机构（BUREAU VERITAS）的最终检查和认证过程提高了可靠性。

最重要的是，值得注意的是，有关电动汽车电池处理设施消防安全的技术指南已经制定。现实情况是，与电池火灾风险相比，国内外对于电池火灾安全的指南或法规仍然不足。因此，现代摩比斯在构建DFS系统的过程中，积极反映了在运营电池制造工厂时所经历的事故改善活动和消防安全咨询成果。据评价，其在电池处理设施的设计安全领域建立了全球标准，包括电池模块自动放电灭火系统的建立以及电池安全间距标准的提出。

现代摩比斯在最近召开的韩国系统安全协会会议上，以“机械制造设计安全审查制度的运用”为主题，介绍了建立DFS制度并抢先应用的成果。现代摩比斯相关人士解释说：“通过引入DFS，我们在高级设计阶段实现了标准化安全管理，这在其他制造业中很难应用。”并补充道，“我们计划系统地积累运营绩效，横向开发风险评估”。

自去年以来，现代摩比斯在生产基地建设的设计和竣工阶段强制采用该DFS系统。DFS正在应用于总共17个业务站点的设计和建设，包括位于阿拉巴马州和乔治亚州的北美电动汽车响应工厂、位于西班牙和捷克共和国的欧洲电池工厂以及新建的综合物流中心的建设以及韩国的研究中心。无论生产基地建在世界哪个地方，超越各国不同的安全设计标准，现代摩比斯设计安全标准的应用预计将起到显着提高工作场所安全水平的效果。

工作场所安全现已成为企业管理的一个重要因素，而不是一种选择。现代摩比斯抢先制定了“在所有业务活动中将安全与健康放在首位”的管理方针，致力于全公司范围内的安全管理。