乘“云”而上，工业数采赋能缝纫机智造蝶变

轻点机身屏幕，设备针脚样式实现一键切换;在智能机壳加工中心，加工一台缝纫机机壳只需要1分钟;售出设备出现故障，数据后台及时收到报警反馈……在国内缝机设备生产龙头企业杰克科技，随处可见的数字化应用场景正在引领这家传统制造企业转向新的蓝海，“数字+智能”成为其产品市场竞争的核心秘诀。凭借在市场倍受青睐的智能物联网缝纫机，如今已成为全球缝制设备行业产销规模最大的企业之一。

“剪断万丝头，工夫已成片。针札不入处，为渠通一线。”——纵览服装产业的缝制史，可谓贯穿了人类文明的发展史，也记录了人们对美好服饰的不懈追求。随着服装产业的深度发展和市场定制化需求日盛，市场对缝纫设备的智控能力要求越来越高，杰克科技股份有限公司作为国内缝机设备生产龙头企业，多年前开始布局工厂数字化转型，但对于它这样拥有大量制造设备及产品的企业而言，头号“拦路虎”就是设备数据采集难。

工业设备的生产数据采集是制造企业数字化、智能化的基础。而由于该企业生产设备大多是国外品牌，而且涉及种类繁多、协议封锁等问题，因此对其实现数据采集和推进MES系统产生了不小的阻力。“怎么让设备开口说话?”——带着这样的困惑，杰克科技找到了国内产业数字化转型知名服务商瀚云科技有限公司及海拓智能科技有限公司，三方携手致力打通工厂设备数据协议，以此提升从数据到数据资产的转化能力，从而提升车间现场数字化运营水平。

“工业数据采集不像消费互联网领域那么简单，工业设备底层拥有各种不同的协议，设备接口也特别复杂。”瀚云科技有限公司数采工程师宋雅军介绍，“工业数采需要充分利用‘泛在连接’技术对多源设备、异构系统等要素信息进行实时高效的采集和汇聚，以此构建企业数字平台运营的数据基础。而瀚云独立研发的4G网关、Modbus数控网关、多功能开发板等硬件，可以方便的为设备实现通信方式的转化，为‘泛在连接’提供‘一键上云’能力。”

在三方合作下，杰克科技工厂350余台高端CNC机床的PLC数采问题得以全部解决，通过瀚云科技行业领先的“数采能力”输入，不仅让企业实施的MES项目顺利推进，而且还极大地缩短了工期，节约了项目成本，为企业整体实施“未来工厂”建设奠定了数据基础。在从昔日几间旧校舍(工厂)到国内缝机行业隐形冠军的华丽蝶变过程中，杰克科技股份有限公司用行动充分诠释了产业数字化的强大核心驱动力。

得益于对其数字工厂的提前布局，杰克的数智化产品力和产能优势加速放大，通过运用大数据、物联网等先进技术打造“产业大脑”和“未来工厂”，不仅实现了生产环节的数字化升级，更让每台物联网缝纫机成为了“会思考”的独立的数据终端，通过数据流转不断产生价值。

数智转型，数采先行。瀚云科技相关负责人介绍，在工业4.0时代，“数据”将会助力传统企业源源不断地产生价值，充分运用工业互联网平台的云化服务能力，能够持续促进企业的精益生产，也为我国制造业全面实现数字化转型升级加码赋能。